Техническая информация: Двухкомпонентный шаровой кран с высокой платформой 2000 WOG — особенности конструкции и условия применения

Отводящие трубопроводы среднего давления городской станции регулирования давления газа работают при расчетном давлении 4,0 МПа. Система требует интеграции с системой SCADA для удаленного диспетчеризации и аварийного отключения. Клапаны должны обеспечивать нулевую внешнюю утечку, длительные интервалы между техническим обслуживанием и поддержку оперативного обслуживания во избежание нарушения подачи газа в район.

2000 Были выбраны двухкомпонентные шаровые краны WOG с высокой платформой из CF8 (нержавеющая сталь 304) с концами с резьбой NPT и седлами, усиленными RPTFE, оснащенными взрывозащищенными электрическими приводами прямого монтажа. Номинальное давление клапана намного превышает фактическое рабочее давление.

• Корпус клапана и уплотнения работают в длительных условиях с низкими нагрузками, что значительно снижает ползучесть уплотнений. Срок службы увеличивается более чем50%по сравнению со стандартными шаровыми кранами PN40.
• Высокая платформа стандарта ISO 5211 позволяет осуществлять непосредственный монтаж привода без переходных кронштейнов, сокращая время установки на30%и обеспечение более высокой соосности для стабильной точности дистанционного управления.
• Конструкция разделенного корпуса, состоящего из двух частей, обеспечивает поточную разборку и замену уплотнений без разрезания трубопровода, что сокращает время простоя на районном обслуживании за счет70%.
• Двунаправленная уплотняющая конструкция с плавающим шариком обеспечивает нулевую внешнюю утечку, обеспечивая безопасную транспортировку газа и соответствие спецификациям городского газоснабжения.

Ветка высокого давления системы оборотной охлаждающей воды на крупном нефтеперерабатывающем заводе работает при давлении 2,5 МПа с периодическими гидроударами в трубопроводе. В шаровых кранах оригинального стандарта PN25 часто возникали утечки седла и деформация корпуса, а также требовалась резка трубопровода для технического обслуживания, что приводило к остановке производства.

Заменены двухкомпонентными шаровыми кранами WOG 2000 с высокой платформой из углеродистой стали WCB, имеющими полнопроходные пути потока и соединенными с пневматическими приводами для программного управления включением/выключением.

• Корпус клапана WOG 2000 для тяжелых условий эксплуатации обеспечивает значительно более высокую устойчивость к гидравлическому удару, чем стандартные клапаны PN25, выдерживая мгновенный гидравлический удар до10 МПабез деформации корпуса или нарушения герметичности.
• Полнопортовая конструкция создает потерю давления менее0,03 МПа, снижая нагрузку циркуляционного насоса на5%и обеспечение заметной долгосрочной экономии энергии.
• Пневмоприводы прямого монтажа на высокой платформе срабатывают менее чем за1 секунда, подходит для частых программных операций переключения.
• Корпус клапана, состоящий из двух частей, позволяет быстро разобрать его для очистки от накипи и мусора сердечника шара, что удваивает эффективность технического обслуживания без разрезания трубопровода или остановки производства.

Водоохладители винтового типа в крупном коммерческом комплексе используют хладагент R134a, при этом основные линии работают под давлением 1,8 МПа. Клапаны должны обладать отличными герметизирующими характеристиками для предотвращения утечки хладагента и быть совместимыми с электрическими приводами для группового управления через систему автоматизации здания (BAS).

2000 Двухкомпонентные шаровые краны WOG с высокой платформой из нержавеющей стали CF8, со специальными уплотнительными седлами для хладагента и компактными электрическими приводами прямого монтажа.

• Корпус клапана, рассчитанный на высокое давление, с прецизионным уплотнением обеспечивает нулевую утечку хладагента, исключая потерю охлаждающей способности и проблемы с выбросами в окружающую среду.
• Стандартизированный интерфейс высокой платформы ISO 5211 повышает эффективность периодической сборки чиллера за счет30%. Приводы универсально взаимозаменяемы без специальных адаптеров, что упрощает замену после продажи.
• Двухкомпонентная конструкция облегчает разборку и техническое обслуживание во время капитального ремонта чиллера, не повреждая сварные швы трубопровода, что снижает затраты на техническое обслуживание за счет40%.
• Рабочее давление значительно ниже номинального значения значительно замедляет старение уплотнений, увеличивая интервал между техническим обслуживанием более чем до3 года.

Линия передачи сырья ПАВ на химическом заводе ежедневного использования работает при давлении 1,6 МПа, в слабоагрессивных средах. Клапаны должны поддерживать дистанционное управление, легко разбирать и очищаться, а также соответствовать гигиеническим требованиям при смене партий.

2000 WOG Двухкомпонентные шаровые краны с высокой платформой из CF8M (нержавеющая сталь 316) с полнопроходным дизайном, седлами из ПТФЭ и взрывозащищенными пневматическими приводами.

• Корпус из нержавеющей стали 316 устойчив к легкой коррозии. Конструкция с полным портом не имеет мертвых зон потока, что снижает накопление и износ материала и соответствует ежедневным гигиеническим требованиям химического производства.
• Длительная работа с низкими нагрузками в пониженных условиях исключает риск проникновения среды и перекрестного загрязнения между сменами партий.
• Взрывозащищенные пневматические приводы прямого монтажа на высокой платформе ISO напрямую отвечают требованиям взрывозащиты химических цехов без дополнительных модификаций.
• Разъемная конструкция, состоящая из двух частей, позволяет быстро разбирать ее для внутренней очистки и стерилизации, сокращая время очистки при смене партии за счет60%.

Система высокотемпературной мойки на месте (CIP) на заводе по производству напитков работает при давлении 3,0 МПа и щелочных чистящих средствах при температуре 80°C. Клапаны должны быть устойчивыми к температуре и коррозии, обеспечивать надежную герметизацию, поддерживать автоматизированное программное управление и соответствовать стандартам GMP для пищевых продуктов.

Двухкомпонентные шаровые краны WOG 2000 с высокой платформой для пищевых продуктов из нержавеющей стали CF8, оснащенные высокотемпературными седлами, армированными RPTFE, и санитарными пневматическими приводами прямого монтажа.

• Рабочее давление 3,0 МПа намного ниже номинального значения WOG 2000, что обеспечивает достаточный запас давления даже при повышенных температурах без риска повреждения уплотнения или деформации корпуса.
• Усиленные седла из ПТФЭ обеспечивают превосходную температурную и химическую стойкость, имеют вдвое больший срок службы по сравнению со стандартными седлами из ПТФЭ и выдерживают постоянную очистку высокотемпературными чистящими жидкостями.
• Конструкция с высокой платформой для прямого монтажа не создает гигиенических мертвых зон на интерфейсе привод-клапан, легко чистится и дезинфицируется, полностью соответствует требованиям сертификации GMP пищевой промышленности.
• Корпус клапана, состоящий из двух частей, позволяет быстро разобрать его для проверки внутренней чистоты без снятия всего трубопровода, что упрощает плановый осмотр и техническое обслуживание.